Optimiza tu planta. Disminuye pérdidas. Aumenta tu rentabilidad.
Optimización de Plantas de Procesamiento de Minerales
Desde el muestreo en mina hasta la mejora integral de las plantas de procesamiento.
Nuestros servicios de optimización metalúrgica abarcan todas las etapas del proceso, desde el análisis inicial del mineral en mina hasta el diagnóstico técnico y mejora de cada etapa unitaria en planta.
Aplicamos una metodología basada en datos, pruebas piloto y análisis metalúrgico para identificar cuellos de botella, reducir pérdidas y aumentar el rendimiento de recuperación.
Nos adaptamos a distintos tipos de procesos: flotación, lixiviación, concentración gravimétrica, espesamiento, entre otros.
Cada solución está diseñada para mejorar la productividad, aumentar la recuperación metalúrgica, reducir el consumo energético y alcanzar altos estándares de eficiencia y sostenibilidad.
Servicios de Optimización Metalúrgica
Diseño y Evaluación de Planta
- Definición de parámetros de diseño metalúrgico
- Estudios de expansión y escalamiento de planta
- Evaluación de interfaces mina – planta (incluye transporte y chancado)
Modelación y Diagnóstico de Procesos
- Modelación dinámica de circuitos de molienda, flotación, lixiviación o espesamiento
- Análisis de cuellos de botella y eficiencia operativa
Análisis Técnico–Económico
- Estimación de costos de CAPEX y OPEX
- Análisis costo–beneficio de nuevas tecnologías o mejoras
Selección de Equipos y Optimización de Parámetros
- Dimensionamiento de equipos según tipo de mineral y rendimiento deseado
- Ajuste fino de parámetros operacionales (pH, tiempos, dosificación, etc.)
Control de Gestión y Validación
- Auditorías contables de metales y reconciliación metalúrgica
- Implementación de KPIs metalúrgicos y dashboards de control técnico
Metodología de Optimización de Procesos Metalúrgicos
Te acompañamos desde el análisis del mineral hasta la implementación de mejoras con impacto real en planta.
Aplicamos una metodología estructurada, basada en datos, pruebas y diseño técnico para asegurar resultados sostenibles y medibles.
Muestreo y Caracterización del Mineral
Análisis representativo desde la mina para comprender el comportamiento metalúrgico.
Diagnóstico de Procesos Existentes
Evaluación técnica en planta para detectar ineficiencias y puntos críticos del proceso.
Pruebas Metalúrgicas de Optimización
Ensayos de laboratorio y planta piloto que validan oportunidades reales de mejora.
Acompañamiento Técnico y Control de Resultados
Implementación de mejoras con monitoreo de KPIs técnicos y económicos.
Beneficios clave
- 📈 Aumento de recuperación metalúrgica
- 💸 Reducción de costos por tonelada procesada
- ♻️ Mejora en la eficiencia energética y uso del agua
- ⚙️ Validación técnica basada en datos y pruebas reales
- 🧪 Soluciones adaptadas a cada tipo de mineral y planta
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